持久困扰固定床用户的环保难题有了新的解决步骤。固定床间歇造气循环水挥发性传染物治理技术因实现了湿渣、VOCs零排放、废水达标超低排放,11月9日在河北忻州通过鉴定,得到氮肥协会和有关部门的认可,以为其作为固定床刷新的靠得住蹊径应进行宽泛推广。

固定床刷新是氮肥行业的一项沉点工作。来自中国氮肥工业协会、工信部原资料工业司、中国环境科学钻研院等部门的有关辅导和专家,以及全国选取固定床间歇煤气化技术的氮肥企业和有关设备企业的代表云集河北忻州,共同钻研固定床煤气化技术环保刷新蹊径问题。

会间,中国氮肥工业协会组织专家对河北省东光化工有限责任公司等自主开发的固定床间歇造气循环水挥发性传染物治理技术进行了科技成就鉴定。
该技术有三大创新点:一是造气工序降温冷却水密关循环,选取间接换热方式对循环水进行降温,解决了造气循环水直接凉水,造成挥发性传染物向大气逸散的问题。二是半水煤气选取袋式除尘器,以干法捕集半水煤气中99%以上的飞灰并进行掺烧,解除了粉尘、湿渣和现场异味。三是气提塔设备阻力幼,气提过程对造气鼓风机风量、电耗根基无影响。袋式除尘器对造气工艺及造气能力根基无影响。同时改善了循环冷却水水质,提高了冷却塔传质效能,降低了洗气塔出口煤气温度。选取该技术建设的全国首套无含酚氰氨冷却塔废气排放常压固定床间歇煤气化技术示范装置已经在东光化工公司运行超过1年。项目投资约1.2亿元,分三期建设,其中一期示范装置(四炉一组)于2019年11月投入运行,二期一分厂全面提升刷新于2020年8月投入运行;三期二分厂全面提升刷新打算于2020年11月15日投入运行。运行查核了局批注:该装置解决了现场异味、挥发性传染物排放及湿渣产生的环保问题;装置运行不变靠得住,各项指标达到或优于设计值;根基解除了造气循环水系统传染物的无组织排放。专家组以为,该技术拥有自主知识产权,装置运行不变靠得住,达到国内当先水平,赞成通过成就鉴定。专家组同时指出,该技术实现了固定床间歇气化技术湿渣、VOCs零排放、废水达标超低排放,为全行业设置了固定床环保提标刷新的样板工程和刷新模式。
此表,中国氮肥工业协会理事长顾宗勤从政策、技术水平及环保等方面分析了现阶段固定床煤气化技术环保刷新的必要性。顾宗勤指出,固定床煤气化企业应尽快落实环保治理措施,尤其应尽早解决造气系统无组织废气排放问题。有关企业一是要正确认清局势,尽早执行装置刷新;二是要因地造宜选择刷新规划;三是要当真会商好《固定床煤气化技术环保刷新蹊径钻延追课题钻研汇报,钻研提出科学、可行的刷新规划。

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